本文目录一览:
- 1、职创科普|什么是柔性制造生产?
- 2 、柔性制造技术优点
- 3、简述柔性制造系统的含义
- 4、柔性制造基本概念
- 5 、柔性制造系统FMS柔性制造系统的发展趋势
职创科普|什么是柔性制造生产?
柔性制造是一种先进的生产模式,它允许使用多种机器、材料和工艺流程来制造一系列不同的产品 。这种灵活性使得企业能够在生产过程中迅速调整以适应市场变化、客户需求或技术进步。
柔性制造是一种生产制造模式 ,其核心理念是使制造系统更具灵活性 、适应性和智能化,以应对不断变化的市场需求和生产环境。柔性生产通常指的是企业的全面运营方式,包括制造过程和经营管理 。该概念最早由英国的Molins公司于1965年提出。
柔性 ”是相对于“刚性”而言的 ,传统的“刚性”自动化生产线主要实现单一品种的大批量生产。其优点是生产率很高,由于设备是固定的,所以设备利用率也很高 ,单件产品的成本低 。但价格相当昂贵,且只能加工一个或几个相类似的零件,难以应付多品种中小批量的生产。
柔性制造其实是一种以消费者为导向的,以需定产的生产模式。提到柔性制造 ,不得不把传统制造拿出来进行对比。传统制造的特点在于实现单一品种的大批量生产 。在新型的制造业环境之下,这种生产模式已经满足不了市场产品的多样性和复杂性,所以由此产生了新的生产模式 ,即柔性制造。
柔性生产技术,即柔性制造系统。随着科学技术的发展,人类社会对产品的功能与质量的要求越来越高 ,产品更新换代的周期越来越短,产品的复杂程度也随之增高,传统的大批量生产方式受到了挑战 。这种挑战不仅对中小企业形成了威胁 ,而且也困扰着国有大中型企业。
柔性制造工厂是柔性制造系统扩大到全厂范围内的生产管理过程、机械加工过程和物料储运过程的全盘自动化。它的主要特点是:①分布式多级计算机系统,生产计划、日生产进度计划的生产管理的主计算机与CAD/CAM系统相连,以取得自动编制加工用的数控程序数据 。
柔性制造技术优点
柔性制造技术的优势体现在多个维度:首先 ,它显著提高了设备的利用率。当一组机床接入柔性制造系统后,其产量通常能达到单机作业的三倍。这种高效率得益于计算机的精确调度,它会自动分配零件至空闲机床,并预先输入数控程序 。此外 ,装卡工作在独立的装卸站完成,避免了机床等待零件装卡的时间浪费。
第三,柔性制造系统具有较高的生产能力稳定性。即使有单台或多台机床发生故障 ,系统仍能通过降级运转和自动绕过故障设备,保持整体生产连续性 。此外,产品质量也得到了保证。在加工过程中 ,零件的装卸一次性完成,加工精度高,生产过程更加稳定 ,确保了产品的高品质。运行灵活性是另一个重要特性。
制造系统的柔性:在柔性制造系统中,生产流程具备高度的灵活性和适应性 。该系统可以快速地适应产品设计的更改、市场需求的变动以及新产品的引入。通过自动化设备和智能生产技术,柔性制造系统能够在短时间内完成不同产品的生产转换。
生产能力相对稳定 。自动加工系统由一台或多台机床组成 ,发生故障时,有降级运转的能力,物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。产品质量高。零件在加工过程中,装卸一次完成 ,加工精度高,加工形式稳定 。运行灵活。
简述柔性制造系统的含义
柔性制造系统是一种高度自动化的制造系统,旨在提高生产灵活性 ,能够快速适应变化的产品需求和种类。以下是关于柔性制造系统的详细解释: 基本含义 柔性制造系统是一种集成制造技术,通过自动化设备和可配置的制造过程,能够灵活应对多种生产需求 。
所谓柔性制造系统 ,主要含有两个方面的含义:1,系统的产出可以随着客户需要的波动而波动,比如客户需求上涨50% ,而我们的制造系统可以随时适应这种上涨,反之亦然。
柔性制造系统(FMS)柔性制造技术是对各种不同形状加工对象实现程序化柔性制造加工的各种技术的总和。柔性制造技术是技术密集型的技术群,凡是侧重于柔性 ,适应于多品种 、中小批量(包括单件产品)的加工技术都属于柔性制造技术 。
在制造业中,FMS常指柔性制造系统。这是一种高度自动化的制造系统,能够灵活地适应不同的生产需求。FMS包括计算机控制系统、机器人、自动化设备以及各种工艺设备,能够独立完成产品的加工 、装配和检测等任务。 FMS 在计算机科技领域 ,FMS有时也指代闪存存储技术 。
柔性制造系统是由统一的信息控制系统、物料储运系统和一组数字控制加工设备组成,能适应加工对象变换的自动化机械制造系统,英文缩写为FMS。
计算机辅助制造系统通过计算机网络控制和管理制造过程 ,旨在建立一个集成的信息网络,监控整个制造作业范围,并根据总体管理策略控制每项作业。从自动化角度看 ,数控机床加工是一个工序自动化的过程,而计算机直接控制的机床和柔性制造系统则实现了更高级别的自动化 。CAM的概念有狭义和广义之分。
柔性制造基本概念
柔性制造系统是一种高度自动化的制造系统,旨在提高生产灵活性 ,能够快速适应变化的产品需求和种类。以下是关于柔性制造系统的详细解释: 基本含义 柔性制造系统是一种集成制造技术,通过自动化设备和可配置的制造过程,能够灵活应对多种生产需求 。
柔性制造通俗的讲就是一条生产线可以实现多个品种的产品生产。柔性制造的模式其实广泛存在 ,比如定制,这种以消费者为导向的,以需定产的方式对立的是传统大规模量产的生产模式。在柔性制造中,考验的是生产线和供应链的反应速度 。
2 柔性制造技术柔性制造技术是对各种不同形状加工对象实现程序化柔性制造加工的各种技术的总和。柔性制造技术是技术密集型的技术群 ,我们认为凡是侧重于柔性,适应于多品种、中小批量(包括单件产品)的加工技术都属于柔性制造技术。
柔性制造,一种注重适应性和灵活性的制造模式 ,其核心特征体现在以下几个方面:首先,机器的柔性体现在其设备设计上,系统中的机器设备具备随产品变化而加工不同零件的能力 ,能够灵活应对生产需求的多样化 。
柔性制造,顾名思义,主要体现在两个方面。首先 ,它的显著优点在于高效生产和低成本。由于设备的专用性,设备利用率极高,使得单件产品的成本得以降低。然而 ,柔性制造系统的初始投资成本往往相当高昂,且对于加工的零件种类有特定限制,难以应对多品种和中小批量的生产需求 。
柔性制造系统FMS柔性制造系统的发展趋势
未来,柔性制造系统的发展趋势将更加注重与数字化技术的深度融合 ,以提升生产效率,实现个性化定制和快速响应市场变化的能力,成为智能制造体系中不可或缺的组件。
未来的柔性制造系统还将朝着多功能方向发展。传统的加工型FMS将进一步扩展其功能 ,不仅限于单纯的加工任务,还会融入焊接 、装配、检验、钣材加工以及铸 、锻等更多制造工序,实现制造过程的集成和优化 。这种多功能FMS将大大提高生产效率 ,满足企业对于多样化生产需求的能力。
柔性制造系统的发展趋势大致有两个方面。一方面是与计算机辅助设计扣辅助制造系统相结合,利用原有产品系列的典型工艺资料,组合设计不同模块 ,构成各种不同形式的具有物料流和信息流的模块化柔性系统 。
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